Kumpulan TTM China boleh membina semua jenis cetakan ketepatan saiz yang berbeza dan lekapan kimpalan / automasi / lekapan semakan automotif / bahagian pusing cnc tersuai, termasuk saiz besar kerana kami mempunyai Mesin CNC yang besar.Dengan pelbagai peralatan mekanikal seperti pengilangan, pengisaran, mesin pemotong wayar dan mesin penggerudian, kami boleh mengawal proses pemprosesan dengan berkesan dan tepat. Oleh itu, sebagai sebuah kilang yang mempunyai pengalaman yang kaya dalam penggunaan Mesin CNC, kami ingin berkongsi bahawa bagaimana untuk mengurangkan larian jejari alat dalam pengilangan CNC.

Dalam proses pemotongan CNC, terdapat banyak sebab untuk kesilapan pemesinan.Ralat yang disebabkan oleh runout jejari alat adalah salah satu faktor penting.Ia secara langsung memberi kesan kepada ralat bentuk minimum yang boleh dicapai oleh alat mesin di bawah keadaan pemprosesan yang ideal dan permukaan yang akan dimesin.Ketepatan geometri.

Jadi apakah punca runout jejari?

1. Pengaruh pelarian jejari gelendong itu sendiri

Sebab utama ralat larian jejari aci utama ialah ralat sepaksi setiap jurnal aci utama, pelbagai ralat galas itu sendiri, ralat sepaksi antara galas, pesongan aci utama, dll., dan mereka pengaruh pada ketepatan putaran jejari aci utama Ia berbeza dengan kaedah pemprosesan.Faktor-faktor ini terbentuk dalam proses pembuatan dan pemasangan alat mesin.

2. Kesan ketidakselarasan antara pusat alat dan pusat putaran gelendong

Semasa proses memasang alat ke gelendong, jika pusat alat tidak konsisten dengan pusat putaran gelendong, ia pasti akan menyebabkan kehabisan jejari alat.

Jadi apakah cara untuk mengurangkan runout jejari?

Kehabisan jejari alat semasa pemesinan adalah terutamanya kerana daya pemotongan jejari memburukkan larian jejari.Oleh itu, mengurangkan daya pemotongan jejari adalah prinsip penting untuk mengurangkan larian jejari.Kaedah berikut boleh digunakan untuk mengurangkan runout jejari:

1. Gunakan pisau tajam

Pilih sudut garu alat yang lebih besar untuk menjadikan alat lebih tajam untuk mengurangkan daya pemotongan dan getaran.Pilih sudut pelepasan alat yang lebih besar untuk mengurangkan geseran antara rusuk alat utama dan lapisan pemulihan elastik pada permukaan peralihan bahan kerja, dengan itu mengurangkan getaran.

2. Muka garu alatan hendaklah licin

Semasa pemprosesan, muka rake licin boleh mengurangkan geseran cip terhadap alat, dan juga boleh mengurangkan daya pemotongan pada alat, dengan itu mengurangkan larian jejari alat.

3. Penggunaan munasabah cecair pemotongan

Penggunaan rasional cecair pemotongan dengan kesan penyejukan sebagai larutan akueus utama mempunyai sedikit kesan ke atas daya pemotongan.Memotong minyak dengan kesan pelincir boleh mengurangkan daya pemotongan dengan ketara.Oleh kerana kesan pelincirnya, ia boleh mengurangkan geseran antara muka rake alat dan cip, serta antara muka rusuk dan permukaan peralihan bahan kerja, dengan itu mengurangkan larian jejari alat.

Lagipun, amalan telah membuktikan bahawa selagi ketepatan pembuatan dan pemasangan setiap bahagian alat mesin terjamin, dan proses dan perkakasan yang munasabah dipilih, kesan larian jejari alat terhadap ketepatan pemesinan bahan kerja dapat diminimumkan, harap artikel ini dapat membantu anda semua!