Memeriksa lekapan, juga dikenali sebagailekapan pemeriksaan, didatangkan dalam pelbagai jenis, setiap satunya direka bentuk untuk memenuhi keperluan pembuatan dan kawalan kualiti tertentu. Lekapan ini digunakan untuk mengesahkan sama ada bahagian atau komponen memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Berikut adalah beberapa jenis lekapan pemeriksaan yang biasa:

1. Tolok Atribut: Tolok atribut digunakan untuk menentukan sama ada ciri tertentu pada sesuatu bahagian memenuhi satu set kriteria tertentu. Ia sering direka bentuk dengan ciri boleh laras/tidak boleh laras, yang mana bahagian tersebut diterima atau ditolak berdasarkan sama ada ia sesuai dengan lekapan atau tidak. Tolok ini biasanya digunakan untuk ciri seperti diameter lubang, lebar slot atau kedalaman alur.
2. Tolok Perbandingan: Tolok perbandingan digunakan untuk membandingkan sesuatu bahagian dengan bahagian rujukan induk atau piawaian pengukuran. Ia berguna untuk mengukur ketepatan dimensi dan menentukan variasi daripada piawaian yang ditentukan.
3. Tolok Fungsian: Tolok fungsian menilai prestasi sesuatu bahagian dengan mensimulasikan persekitaran fungsinya. Lekapan ini sering digunakan untuk memeriksa pemasangan komponen bagi memastikan kesesuaian, kelegaan dan fungsi yang betul.
4. Tolok Pemasangan: Tolok pemasangan direka bentuk untuk mengesahkan pemasangan berbilang komponen yang betul. Ia memastikan komponen dipasang bersama seperti yang dimaksudkan dan memenuhi toleransi yang diperlukan.
5. Tolok Jurang dan Siram: Tolok ini mengukur jurang atau kesiram antara dua permukaan pada sesuatu bahagian. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan automotif untuk memastikan padanan dan kemasan panel yang konsisten.
6. Tolok Kemasan Permukaan: Tolok kemasan permukaan mengukur tekstur dan kelicinan permukaan sesuatu bahagian. Tolok ini penting dalam industri yang mana kemasan permukaan merupakan parameter kualiti yang kritikal.
7. Tolok Bentuk: Tolok bentuk digunakan untuk mengukur geometri kompleks, seperti permukaan melengkung, kontur atau profil. Ia memastikan bahawa bentuk bahagian sepadan dengan spesifikasi yang diperlukan.
8. Kerangka Rujukan Datum: Lekapan datum mewujudkan sistem koordinat rujukan berdasarkan datum yang ditetapkan (titik, garis atau satah). Lekapan ini penting untuk mengukur ciri pada bahagian dengan tepat mengikut toleransi geometri.
9. Tolok Rongga: Tolok rongga digunakan untuk memeriksa dimensi dalaman dan ciri-ciri rongga, seperti lubang, dan lekukan.
10. Tolok Benang: Tolok benang mengukur dimensi dan toleransi ciri berulir, memastikan penguliran dan kesesuaian yang betul.
11. Tolok Go/Larangan Go: Ini adalah lekapan mudah dengan sisi go dan larangan go. Bahagian tersebut diterima jika ia muat ke dalam sisi go dan ditolak jika ia muat ke dalam sisi larangan go.
12. Tolok Profil: Tolok profil menilai profil permukaan sesuatu bahagian, memastikan ia sepadan dengan bentuk dan dimensi yang dimaksudkan.
13. Tolok Sentuh dan Bukan Sentuh: Sesetengah lekapan menggunakan sentuhan fizikal untuk mengukur ciri, manakala yang lain menggunakan kaedah bukan sentuh seperti laser, sensor optik atau kamera untuk mengukur dimensi dan permukaan tanpa menyentuh bahagian tersebut.

Ini hanyalah beberapa contoh pelbagai jenis lekapan pemeriksaan yang digunakan dalam proses pembuatan dan kawalan kualiti. Pemilihan jenis lekapan bergantung pada keperluan khusus bahagian yang diperiksa dan piawaian kualiti industri.